No plašā vārstu veidu klāsta viegli sajaucami divi: spraudvārsti un lodveida vārsti. Abi darbojas ar rotācijas palīdzību ieslēgšanas -izslēgšanas vadībai-vienai ir virzuļa-tipa vārsta serde ar atvērumu, bet otrai ir sfēriska vārsta serde ar atvērumu. Tomēr šie divi modeļi ir kvalificējami kā atšķirīgi vārstu veidi, kas tad tos atšķir?
Vēsturiskā izcelsme
Abiem vārstiem ir ievērojams vēsturisks savienojums. Spraudvārsti parādījās daudz agrāk: pirms vairāk nekā 2000 gadiem romieši izmantoja bronzas aizbāžņa vārstus, lai pa akveduktiem transportētu ūdeni no upēm uz pilsētām. Turpretim agrāko lodveida vārsta koncepciju 1871. gadā izstrādāja inženieris Džons Vorens. Viņš izveidoja metāla -pret{7}}metālu, cieti{8}}noblīvētu misiņa lodveida vārstu, lai novērstu kritisku spraudvārstu trūkumu,-to vārstu serdeņi, karsējot tvaikā, izplestos, padarot tos nederīgus.
Tomēr šis agrīnais lodveida vārsts, ko ierobežo apstrādes precizitāte un blīvēšanas spēja, nespēja plaši izmantot. Tikai pēc-Otrā pasaules kara, kad jaunais materiāls politetrafluoretilēns (PTFE) pirmo reizi tika uzklāts uz lodveida vārstu ligzdām, lodveida vārsti patiešām atrisināja griezes momenta kontroles un uzticama blīvējuma problēmas.
Mūsdienu lietojumprogrammu dinamika
Mūsdienās lodveida vārsti ir visuresoši gandrīz visos iedomājamos darba apstākļos-no mazām sadzīves ūdensvadiem līdz lielām-naftas ķīmijas rūpnīcām-, kas lielā mērā ietekmē tradicionālo aizbāžņu vārstu tirgus daļu. Pat ja tā ir, spraudvārsti saglabā raksturīgās priekšrocības un saglabā dzīvotspēju noteiktos scenārijos.
1. Lielāka tolerance pret piesārņotu vidi
Lodveida vārstiem ir tukšas vietas starp vārstu serdeņiem un korpusiem, kur daļiņas viegli iesprūst. Laika gaitā šī uzkrāšanās-apvienojumā ar mīksto-noblīvēto vārstu ligzdu-nodilumu pasliktina lodveida vārsta blīvējuma veiktspēju un ieslēgšanas-izslēgšanas funkcionalitāti. Turpretim aizbāžņu vārsti balstās uz konusveida virsmas blīvējumu ar smērvielu, kas ir daudz mazāk pakļauta bojājumiem. Tas padara tos labāk piemērotus sarežģītiem darba apstākļiem, kas saistīti ar piesārņotu vidi.
2. Ērtāka apkope
Lai uzturētu lodveida vārstu, ir jānoņem viss vārsts no cauruļvada, pēc tam tas jāizjauc tīrīšanai vai detaļu nomaiņai. Tomēr spraudvārstiem ir mazāk kustīgu daļu; apkopei ir jānoņem tikai vārsta pārsegs, lai piekļūtu. Konkrēti, ar eļļu-noblīvētu aizbāžņu vārsti var pat atjaunot blīvējuma veiktspēju, iesmidzinot hermētiķi tieši caur smērvielas veidgabalu, tādējādi nodrošinot cauruļvada apkopi (nav nepieciešams atvienot vārstu no cauruļvada). Lai iegūtu plašāku to atšķirību salīdzinājumu, skatiet tālāk sniegto kopsavilkuma tabulu.
Praktisks gadījums: vārstu izvēle daļiņu vides cauruļvadiem
Mūsdienās daudzi cauruļvadi, kas pārvadā makrodaļiņu vidi, ir aprīkoti ar lodveida vārstiem, lai gan patiesībā aizbāžņa vārsti būtu daudz optimālāki.
Piemaisījumus saturošajos{0}}cauruļvados litija hidroksīda ražošanai aizbāžņa vārsti parasti ir piemērotāki nekā lodveida vārsti. Galvenais iemesls ir aizbāžņu vārstu raksturīgā tolerance pret piesārņotu vidi, kas lieliski atbilst litija hidroksīda cauruļvadu darba apstākļiem:
Litija hidroksīda ražošanas laikā cauruļvados viegli uzkrājas piemaisījumi, piemēram, atlikušie litija sāls kristāli un nereaģējušas cietās daļiņas. Kā minēts iepriekš, lodveida vārstiem ir tukšas vietas, kur šie piemaisījumi viegli uzkrājas. Tas ne tikai riskē iestrēgt vārsta serdi (traucējot ieslēgtu -izslēgtu darbību), bet arī nodilst mīkstos-noblīvētos ligzdas, izraisot blīvējuma bojājumus un palielinot noplūdes risku.
Turpretim spraudvārstiem blīvēšanai izmanto konusveida virsmu, kas savienota ar smērvielu. To struktūrā nav acīmredzamu mirušo vietu, tāpēc ir mazāka iespēja uzkrāties piemaisījumiem. Pat ja tajā ir nelielas daļiņas, tās reti izraisa katastrofālu konusveida blīvējuma nodilumu,{2}}nodrošinot labāku ilgtermiņa darbības stabilitāti šādos piemaisījumu{4}noslodzes apstākļos.
Turklāt, ņemot vērā ražošanas cauruļvadu apkopes vajadzības, līnijas smērvielu iesmidzināšanas spraudvārstu apkopes iespējas (īpaši eļļas{1}}noblīvētajiem modeļiem) samazina dīkstāves laiku, ko izraisa vārstu apkalpošana, kas ir ļoti svarīga, lai apmierinātu litija akumulatoru ražošanas nozares nepārtrauktās ražošanas prasības.
Tomēr precīzai vārstu izvēlei joprojām ir jāņem vērā cauruļvada spiediens, temperatūra un specifiskās piemaisījumu īpašības (piemēram, cietība, daļiņu izmērs). Ieteicams konsultēties ar vārstu ražotājiem, lai noteiktu visprecīzāko vārstu tipu un specifikācijas.
Izmaksu{0}}ietekmējošie faktori
Iemesli spraudvārstu cenas priekšrocībām
Vienkārša struktūra: Ražošanas procesi ir salīdzinoši vienkārši, ar mazāk kustīgu daļu.
Zemas uzturēšanas izmaksas: nepieciešama tikai eļļošana vai blīvējuma nomaiņa, kā arī atbalsts rūpnīcā-.
Pieejami materiāli: Parasti izmanto tādus izplatītus materiālus kā čuguns un varš.
Augstāku lodvārstu cenu iemesli
Stingras blīvējuma prasības: pieprasīt augstas-precizitātes apstrādi un augstas- kvalitātes blīvējuma materiālus (piem., PTFE).
Sarežģītas funkcijas: Piedāvājiet vairākas iedarbināšanas iespējas (elektriskā iedarbināšana, pneimatiskā iedarbināšana utt.).
Dažādas materiālu iespējas: bieži izmantojiet dārgus{0}}materiālus, piemēram, nerūsējošo tēraudu un īpašus sakausējumus.
Īpašas piezīmes
Ekstrēmos darba apstākļos (piemēram, augsts spiediens, liels diametrs) aizbāžņa vārstu cena var pietuvoties vai pat pārsniegt lodveida vārstu cenu. Tas ir tāpēc, ka šādos apstākļos ir nepieciešams ievērojami uzlabot aizbāžņu vārstu blīvēšanas veiktspēju un konstrukcijas izturību, kā rezultātā palielinās ražošanas izmaksas.
Rezumējot, spraudvārsti piedāvā augstāku izmaksu{0}}efektivitāti lielākajā daļā parasto lietojumu scenāriju-, kas ir galvenais iemesls, kāpēc tie turpina saglabāt tirgus daļu piesārņotās vides apstākļos.
