Hidrauliskās blīves veic kritiskās funkcijas, lai novērstu noplūdi, uzturētu spiedienu un izolētu piesārņotājus hidrauliskajās sistēmās. Tomēr to nozīme bieži tiek ignorēta, līdz rodas kļūme, kas var izraisīt neplānotu dīkstāvi, šķidruma zudumu un pat aprīkojuma bojājumus. Precīza blīvējuma bojājuma pamatcēloņu noteikšana ir efektīvas profilakses un apkopes priekšnoteikums.
Tālāk ir norādīti pieci galvenie hidrauliskā blīvējuma atteices cēloņi un tiem atbilstošie pretpasākumi.
1. Piesārņojums
Cēlonis: Hidrauliskajā šķidrumā ir cietas daļiņas, piemēram, putekļi, metāla skaidas, rūsa vai mitrums.
Neveiksmes mehānismi:
Cietas daļiņas iekļūst blīvējuma materiālā vai saskrāpē virzuļa kātu un cilindra urbumu, radot noplūdes ceļus;
Lielākas daļiņas rada skrāpējumus uz blīvējuma vai savienojuma virsmām, paātrinot degradāciju;
Mitrums vai ķīmiskie piesārņotāji izraisa blīvējuma materiāla uzbriest, saraušanos, sacietēšanu vai mīkstināšanu, samazinot blīvējuma veiktspēju.
Preventīvie pasākumi:
Regulāri veikt šķidruma filtrēšanas un piesārņojuma pārbaudi;
Izmantojiet augstas kvalitātes-filtru elementus un nomainiet tos pēc grafika;
Uzturiet labu rezervuāra blīvējumu un iekšējo tīrību;
Pirms montāžas rūpīgi notīriet detaļas;
Uzstādiet tīrītāju blīves un putekļu vāciņus uz cilindra stieņa gala.
2. Ekstrēmas temperatūras
Cēlonis: Sistēmas darba temperatūra pārsniedz piemērojamo blīvējuma materiāla diapazonu, ieskaitot pārāk augstu vai zemu temperatūru.
Neveiksmes mehānismi:
Zemās temperatūrās blīvējuma materiāls sacietē un zaudē elastību, neatbilstot blīvējuma virsmai, izraisot noplūdi, īpaši palaišanas laikā; smagos gadījumos var rasties trausls lūzums;
Augstā temperatūrā elastomēri noveco, sacietē, plaisā vai oksidatīvi sadalās; materiāls var arī zaudēt blīvēšanas spēju termiskās izplešanās vai saraušanās dēļ.
Preventīvie pasākumi:
Aprīkot sistēmu ar dzesēšanas vai sildīšanas ierīcēm, lai uzturētu saprātīgu darba temperatūras diapazonu;
Izvēlieties blīvējuma materiālus ar temperatūras rādītājiem, kas atbilst ekspluatācijas apstākļiem;
Uzraudzīt sistēmas temperatūru un nekavējoties novērst novirzes;
Izmantojiet hidraulisko šķidrumu ar augstu viskozitātes indeksu, kas piemērots plašam temperatūras diapazonam.
3. Ķīmiskā nesaderība
Cēlonis: Hidrauliskais šķidrums, piedevas vai tīrīšanas līdzekļi ķīmiski reaģē ar blīvējuma materiālu.
Neveiksmes mehānismi:
Blīvējuma materiāla izmēri mainās šķidruma absorbcijas vai ekstrakcijas dēļ, kā rezultātā rodas pietūkums vai saraušanās;
Materiāla fizikālās īpašības mainās, izraisot mīkstināšanu, sacietēšanu, ekstrūzijas vai plaisāšanu;
Smagos gadījumos materiāls ir izšķīdis vai noārdījies, izraisot pilnīgu neveiksmi.
Preventīvie pasākumi:
Izvēlieties blīvējuma materiālus, kas ir saderīgi ar konkrēto hidrauliskā šķidruma veidu;
Izvairieties no dažāda veida hidraulisko šķidrumu sajaukšanas;
Izmantojiet tīrīšanas šķīdinātājus, kas ir saderīgi ar blīvējuma materiālu;
Izvēlei skatiet ražotāja{0}}norādītos materiālu saderības datus.
4. Nepareiza uzstādīšana
Cēlonis: Blīvējuma bojājumi, ko izraisījušas nestandarta procedūras, nepareizi instrumenti vai sasteigta montāža uzstādīšanas laikā.
Neveiksmes mehānismi:
Asas virzuļa stieņa vai cilindra urbuma malas saskrāpē vai pārgriež blīvējuma lūpu;
O-gredzeni vai lūpu blīvslēgi uzstādīšanas laikā tiek pastāvīgi savīti, veidojot pastāvīgus noplūdes ceļus;
Nepietiekama vai pārmērīga saspiešanas{0}}tipa blīvējumu priekšslodze izraisa noplūdi vai ekstrūzijas un lūzumus;
Neizmantotu instrumentu, piemēram, skrūvgriežu, izmantošana piespiedu montāžas laikā rada bojājumus.
Preventīvie pasākumi:
Izmantojiet īpašus blīvējuma uzstādīšanas rīkus;
Noslīpēt un attīrīt visas metāla malas, kas saskaras ar blīvējumu;
Pirms montāžas notīriet blīves un savienojuma virsmas;
Stingri ievērojiet ražotāja uzstādīšanas instrukcijas;
Nodrošiniet apkopes personālam standartizētu uzstādīšanas apmācību.
5. Pārmērīgs spiediens vai spiediena pārspriegums
Cēlonis: Sistēmas spiediens pārsniedz blīvējuma konstrukcijas robežu vai bieži rodas spiediena pārejas periodi.
Neveiksmes mehānismi:
Zem augsta spiediena blīvējums tiek izspiests klīrensa spraugās, izraisot paliekošu deformāciju vai plīsumu;
Augsts spiediens apvienojumā ar augstu riteņbraukšanas biežumu ievērojami palielina berzi un nodilumu;
Pēkšņs spiediena pieaugums var tieši izraisīt blīvējuma plīsumu.
Preventīvie pasākumi:
Izvēlieties blīves, kas paredzētas sistēmas maksimālajam darba spiedienam, ieskaitot maksimālo spiedienu;
Optimizējiet blīvējuma blīvējuma konstrukciju, lai kontrolētu klīrensu un novērstu izspiešanu;
Augstspiediena iekārtās izmantojiet pret-izspiešanas gredzenus;
Regulāri pārbaudiet un pārbaudiet spiediena samazināšanas vārstus un citas pārspiediena aizsardzības ierīces, lai nodrošinātu pareizu darbību.
Hidrauliskie blīvējumi, lai arī pēc konstrukcijas ir vienkārši, būtiski ietekmē sistēmas uzticamību. Izmantojot atbilstošu izvēli, standartizētu uzstādīšanu, vides kontroli un proaktīvu apkopi, blīvējuma kalpošanas laiku var ievērojami pagarināt, uzlabojot visas hidrauliskās sistēmas darbības efektivitāti un stabilitāti. Uzmanība detaļām palīdz novērst problēmas, pirms tās rodas.
